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什么是散裝物料負(fù)壓真空上料機(jī)?

更新時間:2024-08-27      點擊次數(shù):3578

負(fù)壓真空上料機(jī)也稱為真空上料系統(tǒng),是一種用于散裝物料(粉、粒狀)物料的轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)。  

SWP系列散裝物料抽吸機(jī)由羅茨泵,分離倉,吸氣管道,內(nèi)置過濾器,脈沖反吹,出料碟閥,破橋裝置,吸料嘴和吸料管道等組成。  

一.工作原理;  

SWP系列散裝物料負(fù)壓真空上料機(jī)利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)(或真空發(fā)生器)產(chǎn)生負(fù)壓,通過吸嘴,將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過吸臂上的輸料管送到分離裝置內(nèi)。物料從空氣中分離后落下,進(jìn)入其它設(shè)備中。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道,從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(或真空發(fā)生器)排氣口排入大氣。  

二.SWP系列散裝物料抽吸機(jī)產(chǎn)品特點:  

1、可多點吸料和卸料,設(shè)備和管道可靈活布置,節(jié)省空間。主要設(shè)備可露天設(shè)置。  

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,機(jī)械傳動部件少,易損件少。  

3、由于在密閉管道中輸送,能很好控制灰塵外揚(yáng),防塵效果好。有利于環(huán)境保護(hù),改善了勞動條件。  

4、生產(chǎn)連續(xù)化及自動化程度高。  

5、減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)約勞動力。  

6、操作、管理和維修方便。  

7、整機(jī)設(shè)備控制的自動化程度及電器可靠性穩(wěn)定性己達(dá)到同行業(yè)水平。  

三.產(chǎn)品分類  

散裝物料負(fù)壓抽吸機(jī)在國內(nèi)外都已很普遍,在各個粉體企業(yè),固定式、移動式的氣力形式很多,其共同特點都是利用負(fù)壓吸料來進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移,將物料由一點輸送至另一點。散裝物料氣力輸送系統(tǒng)一般分為負(fù)壓氣力輸送、正壓氣力輸送  

物料流程:  

料倉(或其它設(shè)備及包裝袋)—→吸嘴—→料管—→分離器—→受料設(shè)備

  

負(fù)壓真空上料機(jī)的維護(hù)工作要點:  

日常檢查  

檢查真空泵  

檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài):確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音或振動。  

檢查真空泵的潤滑油位:確保油位在正常范圍內(nèi),潤滑油無乳化或變質(zhì)現(xiàn)象。  

檢查濾芯  

檢查濾芯的清潔度:定期清潔濾芯,防止濾芯堵塞,影響抽氣效率。  

檢查濾芯的完好性:確保濾芯無破損或漏氣現(xiàn)象,必要時更換濾芯。  

檢查管道和接頭  

檢查管道和接頭的密封性:確保管道和接頭無泄漏現(xiàn)象,管道無破損或變形。  

檢查管道的清潔度:定期清潔管道,防止管道內(nèi)積聚物料,影響輸送效率。  

檢查控制系統(tǒng)  

檢查控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài):確??刂葡到y(tǒng)運(yùn)行正常,無異常報警或指示。  

檢查電氣連接:確保電氣連接牢固,無松動或接觸不良現(xiàn)象。  

定期保養(yǎng)  

更換潤滑油  

定期更換真空泵的潤滑油:根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時間和使用頻率,定期更換真空泵的潤滑油,確保真空泵的潤滑效果。  

清潔和更換濾芯  

定期清潔濾芯:根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境和使用頻率,定期清潔濾芯,防止濾芯堵塞。  

定期更換濾芯:根據(jù)濾芯的使用狀況和壽命,定期更換濾芯,確保抽氣效率。  

檢查和緊固螺栓  

定期檢查螺栓的緊固狀態(tài):確保設(shè)備各部件的連接螺栓緊固可靠,防止松動或脫落。  

檢查和調(diào)整皮帶  

定期檢查皮帶的張緊度:確保皮帶張緊適度,無打滑或磨損現(xiàn)象。  

定期調(diào)整皮帶張緊度:根據(jù)皮帶的使用狀況和張緊度,定期調(diào)整皮帶張緊度,確保皮帶的傳動效果。  

故障排除  

真空度不足  

原因分析:真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或濾芯堵塞等原因引起。  

解決方法:檢查和修復(fù)真空泵故障,密封管道泄漏點,清潔或更換堵塞的濾芯。  

物料輸送不暢  

原因分析:物料輸送不暢可能是由于管道堵塞、物料潮濕或真空度過高等原因引起。  

解決方法:清理堵塞的管道,干燥潮濕的物料,調(diào)整真空度至適宜范圍。  

設(shè)備異響  

原因分析:設(shè)備異響可能是由于軸承磨損、螺栓松動或零部件損壞等原因引起。  

解決方法:更換磨損的軸承,緊固松動的螺栓,修復(fù)或更換損壞的零部件。  

維護(hù)記錄  

記錄檢查和保養(yǎng)內(nèi)容  

詳細(xì)記錄每次檢查和保養(yǎng)的內(nèi)容:包括檢查日期、檢查項目、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施,確保設(shè)備的維護(hù)歷史清晰可查。  

分析故障和改進(jìn)措施  

分析設(shè)備的常見故障:根據(jù)維護(hù)記錄,分析設(shè)備的常見故障和維護(hù)重點,制定針對性的改進(jìn)措施。  

優(yōu)化維護(hù)保養(yǎng)方案:根據(jù)故障分析和改進(jìn)措施,優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方案,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。 

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