噸袋自動(dòng)拆包機(jī)，組合式拆包站產(chǎn)品價(jià)紹

針對(duì)大袋、小袋、紙袋等袋裝物料進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)拆包卸料專業(yè)生產(chǎn)了組合式卸料系統(tǒng)。組合式拆包卸料系統(tǒng)又稱為組合式拆包卸料站。

大袋拆包卸料設(shè)備，噸袋拆包卸料系統(tǒng)，噸袋拆包輸送設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1）杜絕卸料時(shí)粉塵飛揚(yáng)；

2）降低勞動(dòng)強(qiáng)度

3）對(duì)環(huán)境和操作者起到雙重保護(hù)作用；

4）消除靜電。
 

組合式拆包站技術(shù)指標(biāo)

規(guī)格：非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)客戶要求定制；
材質(zhì)：304不銹鋼，碳鋼或客戶所要求的其他材質(zhì)；
排料：自動(dòng)控制，通過(guò)全密閉輸送系統(tǒng)，將物料輸送到所需要的地方

常用配制有：（大袋拆包卸料機(jī)+小袋投料站+螺旋輸送機(jī)+粉體旋轉(zhuǎn)閥+真空上料機(jī)+儲(chǔ)料倉(cāng)，可根據(jù)客戶實(shí)際要求選配）

噸袋自動(dòng)拆包機(jī)主要由機(jī)架、提升裝置、割刀裝置、振動(dòng)裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。  

機(jī)架：是整個(gè)設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，通常采用鋼材焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。  

提升裝置：用于將噸袋提升到一定高度，以便進(jìn)行拆包操作。提升裝置通常由電動(dòng)葫蘆、鏈條、吊鉤等組成，可以實(shí)現(xiàn)噸袋的快速提升和下降。  

割刀裝置：用于切割噸袋的底部，使物料能夠順利流出。割刀裝置通常由刀具、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割和控制切割深度。  

振動(dòng)裝置：用于振動(dòng)噸袋，使物料能夠更加順暢地流出。振動(dòng)裝置通常由振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)彈簧和控制系統(tǒng)等組成，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)振動(dòng)和控制振動(dòng)頻率和幅度。  

出料裝置：用于將拆包后的物料輸送到下游設(shè)備或儲(chǔ)存容器中。出料裝置通常由螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)或氣力輸送系統(tǒng)等組成，可以根據(jù)不同的物料特性和輸送要求進(jìn)行選擇。  

控制系統(tǒng)：用于控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，包括提升裝置、割刀裝置、振動(dòng)裝置和出料裝置等的動(dòng)作?？刂葡到y(tǒng)通常采用PLC控制器或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。  

操作流程  

準(zhǔn)備工作：首先檢查設(shè)備各部分是否正常工作，特別是電動(dòng)葫蘆、氣動(dòng)夾袋器、割刀裝置和除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。確保電源連接正確無(wú)誤，接地良好。準(zhǔn)備好待拆包的噸袋，并檢查袋子是否完好無(wú)損。  

吊裝噸袋：使用電動(dòng)葫蘆將噸袋緩慢吊起至位置。注意保持平穩(wěn)上升速度，避免晃動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致物料灑落或損壞袋子。  

固定噸袋：當(dāng)噸袋被吊至合適位置后，啟動(dòng)氣動(dòng)夾袋器將袋子口部固定住。確保夾持牢固可靠，防止在拆包過(guò)程中袋子脫落或移動(dòng)。  

切割袋子：?jiǎn)?dòng)割刀裝置，沿著預(yù)設(shè)的切割線將袋子口部切開(kāi)。切割過(guò)程中要保持平穩(wěn)且準(zhǔn)確，避免切到袋子內(nèi)部的物料或損壞袋子結(jié)構(gòu)。  

卸料：物料在重力作用下開(kāi)始從袋子中流出，經(jīng)過(guò)緩沖料倉(cāng)后最終通過(guò)出料口排出。在此過(guò)程中，可以適時(shí)調(diào)整拍打器的力度和頻率以促進(jìn)物料流動(dòng)。同時(shí)注意觀察除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保粉塵得到有效處理。  

結(jié)束拆包：當(dāng)物料全部卸完后關(guān)閉所有設(shè)備電源并進(jìn)行清理工作。檢查設(shè)備各部件是否有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象以便及時(shí)維修或更換。 
 

噸袋自動(dòng)拆包機(jī)的注意事項(xiàng)  

安全操作：操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗作業(yè)。在操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、安全鞋、手套等以防意外發(fā)生。  

維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等環(huán)節(jié)以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和保證其正常運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于易損件如密封圈、軸承等應(yīng)定期更換以確保設(shè)備性能不受損失。  

環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)無(wú)塵的環(huán)境中避免潮濕和腐蝕性氣體的影響。同時(shí)保持工作區(qū)域整潔有序減少雜物堆積和安全隱患的存在。  

記錄管理：建立完善的設(shè)備運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)檔案詳細(xì)記錄每次操作維護(hù)和故障處理情況以便日后分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)不斷優(yōu)化操作流程和提高設(shè)備性能水平。